不銹鋼齒輪泵作為一種重要的流體傳輸設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。為確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行，提高使用壽命，合理而科學(xué)的維護(hù)保養(yǎng)方法和周期顯得尤為重要。本文將從日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障及維修方法、定期保養(yǎng)方案等多個方面，詳細(xì)闡述不銹鋼齒輪泵的維護(hù)保養(yǎng)方法與周期。

一、日常維護(hù)保養(yǎng)

日常維護(hù)保養(yǎng)是確保不銹鋼齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)，以下是詳細(xì)的步驟和注意事項(xiàng)：

泵體衛(wèi)生清潔

每日對泵體進(jìn)行清潔，確保外表無油污，保持設(shè)備整潔。

檢查安裝管路接口等是否漏油，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即查明原因并修復(fù)。

緊固件檢查

檢查根底、泵座是否鞏固完整，地腳螺絲及其它聯(lián)接螺絲是否有松動現(xiàn)象。如有松動，應(yīng)立即緊固。

潤滑與密封

向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。首次工作滿500小時后，應(yīng)更換潤滑油，以后每500小時更換一次。

檢查密封部位是否有滲漏現(xiàn)象，每班檢查一次，確保填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

定時檢查泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無雜音、軸承溫度是否過高。軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。

點(diǎn)動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

開動電機(jī)，當(dāng)不銹鋼齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

流量與揚(yáng)程控制

盡量控制不銹鋼泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證不銹鋼泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

運(yùn)行記錄

操作工結(jié)合操作規(guī)程和檢查要點(diǎn)，每一小時巡回檢查一次，作好原始記錄和每班作好交接班記錄。

二、常見故障及維修方法

不銹鋼齒輪泵在使用過程中，難免會遇到各種故障。以下是一些常見故障及其維修方法：

泵不能排料

故障現(xiàn)象：泵不能排料

故障原因：

旋轉(zhuǎn)方向相反

吸入或排出閥關(guān)閉

入口無料或壓力過低

粘度過高，泵無法咬料

對策：

確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向

確認(rèn)閥門是否關(guān)閉

檢查閥門和壓力表

檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足

泵流量不足

故障現(xiàn)象：泵流量不足

故障原因：

吸入或排出閥關(guān)閉

入口壓力低

出口管線堵塞

填料箱泄漏

轉(zhuǎn)速過低

對策：

確認(rèn)閥門是否關(guān)閉

檢查閥門是否打開

確認(rèn)排出量是否正常

緊固，大量泄漏影響時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查

檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速

聲音異常

故障現(xiàn)象：聲音異常

故障原因：

聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良

電動機(jī)故障

減速機(jī)異常

軸封處安裝不良

軸變形或磨損

對策：

找正或充填潤滑脂

檢查電動機(jī)

檢查軸承和齒輪

檢查軸封

停車解體檢查

電流過大

故障現(xiàn)象：電流過大

故障原因：

出口壓力過高

熔體粘度過大

軸封裝配不良

軸或軸承磨損

電動機(jī)故障

對策：

檢查下游設(shè)備及管線

檢驗(yàn)粘度

檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整

停車后檢查，用手盤車是否過重

檢查電動機(jī)

泵突然停止

故障現(xiàn)象：泵突然停止

故障原因：

停電

電機(jī)過載保護(hù)

聯(lián)軸器損壞

出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)

泵內(nèi)咬入異常

軸與軸承粘著卡死

對策：

檢查電源

檢查電動機(jī)

打開罩，盤車檢查

檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)

停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)

盤車確認(rèn)

三、定期保養(yǎng)方案

除了日常維護(hù)保養(yǎng)外，不銹鋼齒輪泵還需要進(jìn)行定期保養(yǎng)，以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。以下是詳細(xì)的定期保養(yǎng)方案：

月度保養(yǎng)

檢查緊固件：每月檢查根底、泵座、地腳螺絲等是否松動，如有松動立即緊固。

清潔油封：每月清潔油封處，防止影響機(jī)械的使用壽命。

更換潤滑油：泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每500小時換油一次。

季度保養(yǎng)

檢查密封部位：每季度檢查一次密封部位，確保填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

檢查軸承溫度：每季度檢查一次軸承溫度，確保不超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不超過80℃。

年度保養(yǎng)

更換液壓油：每年更換液壓油，液壓油更換最大周期為2000小時，帶空氣過濾器的最大更換周期為500小時。

檢查壓力表：每年檢查一次出口壓力表和進(jìn)口真空表，確保其顯示準(zhǔn)確。

檢查電機(jī)：每年檢查一次電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保電機(jī)無異常聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

長期保養(yǎng)

齒輪泵每1000小時一保：進(jìn)行基礎(chǔ)檢查和潤滑。

齒輪泵每3000小時二保：進(jìn)行更全面的檢查和維修。

齒輪泵每10000小時大修：進(jìn)行解體檢查，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

四、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

保持清潔

在進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，應(yīng)確保工作環(huán)境清潔，防止污染對液壓元件造成損壞。

檢查液壓油

日常使用應(yīng)檢查液壓油箱油位是否滿足要求，同時檢查液壓油含水情況及是否存在異常氣味。液壓油含水時，油液混濁或呈牛奶狀，或在油箱底部有水珠沉淀。油液存在惡臭時，表明液壓油工作溫度過高。當(dāng)上述情況發(fā)生時，請立即更換液壓油，同時找出問題產(chǎn)生的原因并解決。

試運(yùn)行與排氣

試運(yùn)行和運(yùn)行期間，軸向柱塞泵元件必須充滿液壓油并排凈空氣。經(jīng)過較長時間的停機(jī)后，需要進(jìn)行注油和排氣操作，因?yàn)橄到y(tǒng)可能會通過液壓管路泄油。

記錄與反饋

每次維護(hù)保養(yǎng)后，應(yīng)詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、時間、人員等信息，以便日后查詢和反饋。

五、總結(jié)

不銹鋼齒輪泵的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)復(fù)雜而細(xì)致的工作，需要嚴(yán)格按照維護(hù)保養(yǎng)方法和周期進(jìn)行。通過日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障及維修方法、定期保養(yǎng)方案等多方面的努力，可以確保不銹鋼齒輪泵長期穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。希望本文能夠?yàn)閺V大用戶提供有價(jià)值的參考，幫助大家更好地維護(hù)和保養(yǎng)不銹鋼齒輪泵。